Расчет численности основных производственных рабочих.
К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах (сернокислотном, содовом, минеральных удобрений, керамическом, стекольном и некоторых других) к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства.
При аппаратурных процессах производства применяются два вида обслуживания оборудования:
а) зонно-агрегатное обслуживание;
б) комплексно-технологическое взаимозаменяемое обслуживание (КВО).
При зонно-агрегатном обслуживании за каждым рабочим (бригадой) закрепляется отдельный аппарат, или группа однотипного оборудования, или зона обслуживания, включающая как основное технологическое оборудование (реактор, печь и т.п.), так и вспомогательное оборудование (мерники, насосы, бункера, сборники, накопители и.т.п.).
Численность рабочих определяют по нормам обслуживания (Ноб) аппаратов и машин. В курсовом проекте необходимо рассчитать норму обслуживания для основных производственных рабочих по одной из ведущих специальностей. Для рабочих остальных специальностей Ноб принимается по данным действующих предприятий.
Ноб рассчитывается как отношение времени оперативной работы рабочего за смену (Роп-см) к времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата за смену (Рапоп.см)
Ноб=Роп.см/Рап оп.см
Время оперативной работы рассчитывается путем вычитания из продолжительности смены (Тсм) нормируемых затрат времени на работу подготовительно-заключительную (Рп-з) и по обслуживанию рабочего места (Роб), а также перерывов на отдых и личные надобности (Пол). Для непрерывных процессов оно рассчитывается сразу за смену.
Расчет времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в течение смены или цикла осуществляется аналитическим методом в Таблице 7.
Таблица 7. Расчет времени оперативной работы аппаратчика конверсии по обслуживанию одного аппарата
(непрерывный процесс Тсм=480 мин.)
|
Наименование трудовых операций |
Периодичность выполнения операций |
Количество операций в смену |
Средняя продолжительность операций, мин |
Общее время на выполнение операций за смену, мин. |
|
1.Контроль t0 смеси |
Каждые 2 часа |
4 |
1 |
4 |
|
2.Контроль уровня в аппарате |
Каждые 2 часа |
4 |
1 |
4 |
|
3.Отбор проб для проверки кислотности |
Каждые 2 часа |
4 |
4 |
16 |
|
Итого: |
- |
- |
- |
24 |
Расчет численности основных производственных рабочих по нормам обслуживания проводится в Таблице 8 - перечень профессий и специальностей указывается по стадиям и операциям в соответствии со схемой технологического процесса и расстановкой рабочих, принятой в проекте.
С учетом Ноб, количества аппаратов и числа смен в сутки последовательно определяется явочный состав рабочих в смену (Ляв.см) и в сутки (Ляв), штатный и списочный составы (Лшт и Лсп).
Ляв.см=m/Ноб
где m-число однотипных аппаратов в проектируемом цехе (отделении).
Ляв=Ляв.см
∙
nсм
где nсм-число смен в сутки.
Для расчета списочного состава рабочих необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава Ксп, учитывающий число резервных рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.д.
Ксп=Тэф'(оборуд)/Тэф(раб)
Лсп=Ляв∙
Ксп
Списочный состав рабочих по каждой профессии и специальности, рассчитанный путем умножения Ляв (Лшт) на коэффициент списочного состава, округляется до целого числа таким образом, чтобы суммарная списочная численность основных рабочих была равна произведению их суммарной штатной численности на Ксп.
Смотрите также
Основы химии
...
Предисловие
В сказке «Алиса в Зазеркалье» – второй части знаменитой
детской дилогии Льюиса Кэрролла, ныне вошедшей в классику литературы для
взрослых, – есть забавное стихотворение (исполняемое Траляля, бр ...