Щелочная очистка

Страница 1

Щелочная очистка (защелачивание) применяется для удаления из нефтепродуктов сероводорода, низших меркаптанов и нефтя­ных кислот; щелочная доочистка — для удаления из нефтепродук­тов следов серной кислоты и кислых продуктов реакции после сер­нокислотной очистки [12].

Для удаления сероводорода применяют обычно раствор едкого натра или кальцинированной соды Na2CO3. Сероводород реаги­рует со щелочью по уравнениям:

2NаОН + Н2S ® Na2S + 2H2O

NаОН + Н2S ® NaHS + H2O

Меркаптаны реагируют со щелочью с образованием меркаптидов:

RSН + NаОН ® RSNa + H2O

Меркаптиды хорошо растворяются в щелочи и поэтому могут быть удалены из дистиллятов. Удалению меркаптанов в виде меркаптидов препятствует гидролиз последних. Особенно легко под­вергаются гидролизу меркаптиды с большим молекулярным ве­сом, поэтому щелочным методом можно удалить только этил- и пропилмеркаптаны (степень извлечения порядка 90%). Примене­ние веществ, подавляющих гидролиз меркаптидов (например, ме­танола, органических кислот), значительно повышает степень очистки бензинов и реактивных топлив от меркаптанов. Такая очистка получила название очистки с усилителями.

Нефтяные кислоты образуют со щелочью или содой соли неф­тяных кислот—мыла:

RСООН + NаОН ® RСООNa + H2O

2RСООН + Nа2CO3 ® 2RСООNa + CO2 + H2O

Соли нефтяных кислот переходят в водный раствор щелочи и, таким образом, легко отделяются от нефтепродукта.

Для щелочной очистки светлых нефтепродуктов обычно при­меняют 10% раствор NаОН. Температура защелачивания бензи­нов 40—50°С, керосинов 60—70°С, дизельных топлив 80—90°С. Повышение температуры уменьшает опасность образования вод­ных эмульсий и облегчает отстой нефтепродукта от щелочного раствора. Следы щелочи удаляются из нефтепродукта водной промывкой.

В настоящее время наиболее широко распространена полуне­прерывная схема защелачивания топливных дистиллятов. Нефте­продукт поступает непрерывно, а щелочной раствор циркулирует в системе и периодически обновляется. Отработанный раствор со­держит 2% NаОН. Таким образом, степень использования щелочи составляет 80%.

При защелачивании бензинов каталитического крекинга конеч­ная концентрация щелочи должна быть не меньше 3,5—4%, в про­тивном случае наблюдается повышенное содержание фактических смол вследствие недостаточно глубокого удаления сернистых со­единений при защелачивании.

Качество очистки контролируют специальной пробой на корро­зию медной пластинки. Как только очищаемый продукт переста­нет выдерживать эту пробу, отработанный щелочной раствор пол­ностью заменяют свежим.

Расход щелочи зависит как от конечной концентрации щелочи в отработанном растворе, так и от содержания сернистых или кислородных соединений в очищаемом продукте. Для прямогонного бензина расход составляет 0,32 кг/т.

Технологическая схема.Рассмотрим для примера схему за­щелачивания керосинового дистиллята (рис. 25).

Подпись: 
Рис. 8. Технологическая схема защелачивания кероси-нового дистиллята:
I—керосин; II—10% раствор едкого натра; III—вода; IV— сернисто-щелочные стоки; V — очищенный керосин.

Очищаемый дистиллят поступает на прием насоса Н-1 из ке­росиновой секции отпарной колонны технологической установки. По нагнетательной линии продукт поступает в инжектор

Страницы: 1 2

Смотрите также

Влияние кислорода на воду, безалкогольные напитки
...

Заключение.
В настоящее время человечество переживает углеводородную эру. Нефтяная отрасль является главной для мировой экономики. В нашей стране эта зависимость особенно высока. К сожалению российская нефтяна ...

Кинетическое и термодинамическое исследование физико-химических процессов
Сущность физико-химических методов анализа заключается в том, что на основании измерения величины, характеризующей какое-нибудь свойство раствора, определяют концентрацию в нем исследуемого ...