Электроугольные изделия и припои

Проблема получения проводниковых материалов, полностью удовлетворя­ющих всем этим требованиям, окончательно еще не решена; по-видимому, решение может быть найдено исключительно в применении специальных керамических мате­риалов. Среди высоконагревостойких проводящих материалов могут быть отмечены некоторые оксиды (прежде всего керамика диоксида циркония ZrO2, стабилизиро­ванная добавкой оксида иттрия Y2O3), керамика диоксида церия СеО2, некоторые хро­миты. Некоторые свойства керамики ZrO2 - Y2O3 (после обжига, при пористости 25 % по объему): средняя плотность 2,9 Мг/м3,

Стабилизируя диоксид циркония ZrO2 добавлением оксида иттрия Y2O3 (или оксидов некоторых других металлов), можно избежать структурных превращений чистого ZrO2 во время охлаждения после обжига, связанных с уменьшением объема и вызываемых этим повреждением обожженных изделий.

ПРИПОИ

Припои представляют собой специальные сплавы, применяемые при пайке. Пайка осуществляется или с целью создания механически прочного (иногда гер­метичного) шва, или с целью получения постоянного электрического контакта с малым переходным сопротивлением. При пайке места соединения и припой на­греваются. Так как припой имеет температуру плавления значительно меньшую, чем у соединяемых металлов, то он плавится, в то время как спаиваемые металлы остаются твердыми. На границе соприкосновения расплавленного припоя и твер­дого металла происходят сложные физико-химические процессы. Припой смачивает металл, растекается по нему и заполняет зазоры между соединяемыми деталями. При этом припой диффундирует в основной металл, основной металл растворяется в припое, в результате чего образуется промежуточная прослойка, которая после застывания соединяет детали в одно целое.

Припои принято делить на две группы: мягкие

и твердые

. К мягким относятся припои с температурой плавления до 400°С, а к твердым - припои с температу­рой плавления свыше 500°С. Кроме температуры плавления, припои существенно различаются и по механическим свойствам. Мягкие припои имеют предел прочности при растяжении не выше 50 - 70 МПа, а твердые - до 500 МПа.

Тип припоя выбирают, сообразуясь с родом спаиваемых металлов или сплавов, требуемой механической прочностью, коррозионной стойкостью, стоимостью и - при пайке токоведущих частей - с удельной электрической проводимостью припоя.

Мягкими припоями в основном являются припои оловянно-свинцовые (марка ПОС) с содержанием олова от 18 % (ПОС-18) до 90 % (ПОС-90). Удельная про­водимость этих припоев составляет 9 - 13% удельной проводимости стандартной меди, а температурный коэффициент линейного расширения al - (26 - 27) 106 К-1.

Существуют также мягкие припои с добавками алюминия, серебра. Еще более легкоплавки припои, в состав которых входят висмут и кадмий. Они применяются там, где требуется пониженная температура пайки; механическая прочность их очень незначительна. Висмутовые припои обладают большой хрупкостью.

Припой	Марка и состав	Темпера­тура плавле­ния, °С	Удельное сопротив­ление, мкОм м	Удельная теплопро­водность , Вт/(м К)	Предел прочно­сти при растяже­нии, МПа	Относи­тельное удлине­ние при разрыве, %
Оловянно-	ПОС-61 (61%	183-190	0,14	50	43	46
свинцовый	Sn; 39% Pb)
То же	ПОС-40 (40%	183-238	0,16	42	38	52
	Sn; 60% Pb)
Оловянно-	ПОСК-50-18	142-145	0,13	54	40	40
свинцово-	(50% Sn; 18%
кадмиевый	Cd; 32% Pb)
Оловянно-	ПОССу-40-2	185-299	0.17	42	43	48
свинцово-	(40% Sn; 2%
сурьмянистый	Sb; 58% Pb)
Оловянно-	40-45% Sn;	200-250	—	—	—	—
кадмиево-цинковые	20% Cd; 25-20% Zn;
	(15% Al)
Сплав Вуда	12,5% Sn;	60,5	—	—	—	—
	26% Pb;
	11,5% Cd;
	50% Bi
Олово-сурь­	ПОСМ-0,5	184	—	—	—	—
мянисто-	(59-61% Sn;
медный	0,8% Sb; 0,5-
	0,7% Сu;
	~30% Pb)
Индий се­ребряный	ПСр-ЗИн (96,5-97,5% In; 2,5-3,5% Ag)	141	—	—	—	—

Copyright © 2024 - All Rights Reserved - www.chemicalnow.ru