Контроль и регулирование работы установок

Работа установ­ки первичной перегонки, как и любой другой технологической уста­новки, регулируется производственным персоналом с помощью контрольно-измерительных приборов, а также путем непосредст­венного контроля за состоянием аппаратуры, оборудования, ком­муникаций, лабораторных анализов качества сырья и получаемой продукции [6].

Установки первичной перегонки нефти оснащены большим ко­личеством приборов для измерения и автоматического регулиро­вания расхода, температуры, давления и уровня продуктов в ап­паратах и трубопроводах. На современной установке АВТ имеется более 2 тыс. приборов автоматического контроля и регулиро­вания.

На рис. 26 приводится схема регулирования работы атмосфер­ной ректификационной колонны и отгонных колонн. Основные регулируемые параметры в атмосферной колонне следующие:

§ температура верха колонны;

§ температура верхней части секций колонны;

§ давление;

§ расход пара в колонну;

§ уровень жидкости в колонне.

Температура верха колонны зависит от того, какой конец ки­пения должен иметь бензиновый погон, отбираемый в этой ко­лонне. Она поддерживается постоянной за счет подачи определен­ного количества острого орошения. Задание регулятора темпера­туры 1 связано с выходным сигналом анализатора конца кипения бензиновой фракции типа АКР. Если при заданной температуре верха колонны качество бензина будет изменяться, например, за счет изменения состава сырья, то АКР изменит задание регулятору температуры, который изменит последнюю. Новая температура будет поддерживаться другим количеством орошения на другом постоянном значении, соответствующем заданному концу кипения бензина.

Температура верхней части секции колонны регулируется изме­нением количества подаваемого циркулирующего орошения—при­бор 8. Давление в колонне поддерживается постоянным с помо­щью регулятора давления 2.

Расход пара в колонне также поддерживается постоянным с помощью соответствующих приборов 4. Для поддержания уровня жидкости в колонне служит регулятор уровня 5; кроме того, об изменении уровня выше или ниже допустимого предела оператор получает соответствующий световой и звуковой сигнал.

В отгонных колоннах регулируется уровень изменением коли­чества отводимых продуктов (приборы 7 и 8}, а также качество выводимых фракций. На линиях подачи пара в отгонные колонны устанавливается регулятор расхода, а на линиях вывода кероси­новой и дизельной фракций—датчики температуры вспышки. Датчики, состоящие из первичных и вторичных приборов, анали­зируют температуру вспышки и выдают сигнал регулятору рас­хода пара. При повышенной подаче пара растет количество отпа­риваемых легких фракций [18].

Нормальная эксплуатация установки первичной перегонки во многом зависит от технологического режима печей. Схема регули­рования трубчатой печи приводится на рис. 27. Основной регули­руемый параметр в трубчатой печи — температура нагреваемого продукта на выходе из печи. Необходимо, чтобы температура эта поддерживалась постоянной.

В настоящее время на нефтеперерабатывающих заводах приме­няется схема связанного регулирования температурного режима трубчатых печей. В системе имеются два регулятора 2 и 3. Один из них 2 поддерживает постоянной температуру дымовых газов над перевальной стенкой печи. При отклонении температуры от заданного значения регулятор с помощью клапана 1 изменяет по­дачу топлива в печь.

При постоянстве температуры, состава и расхода нагреваемого продукта и при неизменном состоянии змеевика печи температура продукта на выходе из печи будет постоянной. Однако эти пара­метры могут изменяться, а следовательно будет меняться и тем­пература продукта на выходе. Чтобы стабилизировать темпера­туру продукта, на выходе его из печи установлен регулятор 3, со­единенный с термопарой 5, который при изменении температуры меняет задание регулятору 2 и, следовательно, изменяет в допу­стимых пределах температуру дымовых газов над перевалом за счет изменения подачи топлива.

На температурный режим нефтезаводских печей влияет также равномерность подачи продукта в печь. Поскольку при частом изменении расхода продукта меняется температура в печи и уменьшается продолжительность безаварийной эксплуатации труб змеевика печи, расход продукта в печь следует поддерживать по­стоянным. Для поддержания постоянства расхода продукта на вы­ходной линии насоса устанавливается диафрагма 6, связанная с регистрирующим прибором и регулирующим блоком 8. Регулирую­щий блок в соответствии с установленным заданием действует на клапан 7.

Copyright © 2024 - All Rights Reserved - www.chemicalnow.ru