Грануляция и окисление в печи кипящего слоя
В блок 2 поступает измельченное сырье не более 1 мм., где смешивается с не прореагировавшими карбидами и гранулируется. Крупность гранул - до 2мм.; распределение по крупности,% (масс) [3].:
(2-Й,5 мм) - 15(1,0+0,5 мм) - 35(1,5-1,0 мм) - 350,5 мм. -15
Продуктами обжига являются огарок 65%, циклонная пыль20%, пыль рукавного фильтра 15%. В огарок переходит 65% карбида, в циклонную пыль20% карбида, в пыль рукавного фильтра 15% карбида.
Степень окисления карбида в циклонной пыли 90%, в пыли рукавного фильтра 99%, необходима степень окисления в огарке 98%. Металлы Со, Zn, Cu, Fe окисляются нацело. Пыль рукавного фильтра и огарок поступают на выщелачивание, а пыль циклона идет на грануляцию. Не прореагировавший карбид также возвращается на грануляцию, т. к. при дальнейшем разделении присутствует как балласт.
Для расчета материального баланса нам необходимо знать состав исходной шихты для обжига.Т. к. после первого блока сырье гранулируется и смешивается с возвратным карбидом и пылью циклона, его состав и количество изменяются.
Таблица 5. Обозначение потоков.
|
Наименование потока |
Обозначение |
Значение кг/ч |
|
Первичное сырье |
ХО |
166,667 |
|
Шихта для обжига |
Х1 |
273,638 |
|
Возвратный карбид ог. |
Х21 |
2,082 |
|
Возвратный карбид рук. |
Х211 |
3, 202 |
|
Пыль циклона карбид |
Хк221 |
0,24 |
|
Пыль циклона оксид |
Хо221 |
30,992 |
|
Связующая вода |
ХН20 |
38,36 |
|
Связующий бентонит |
Хбент. |
13,152 |
Схема 4. Потоковая схема процесса окисления карбидов.
Смотрите также
Платина
...
Выбор реактора для проведения реакции окисления сернистого ангидрида в серный ангидрид
Задание
Обосновать выбор
реактора для окисления SO2.
Получить
максимальную степень окисления SO2, если изменяются давление, начальная температура и начальная
концентрация (Х ...
Заключение
В заключение
курсового проекта можно сказать, что в процессе его создания были выполнены следующие
цели:
·
изложены основные концепции появления и ...